热冲裁模具应选用什么模具钢材料
2012-12-11
热作模具中的热冲裁模应该选用什么样的模具钢材料比较合适呢?骏宏小编接下了就针对这个问题做一个简单的分享。由于热冲裁模工作时的温度比较低,所以这样一来对模具钢材料的要求很大程度上要求不那么苛刻了,几乎所以的热作模具钢材料对能满足热冲裁模的要求,但是有一点需要注意的是要满足热冲裁模的强韧性和耐磨性及加工过程中的工艺性能。骏宏小编推荐使用5CrNiMo,4Cr5MoSiV1和8Cr3及4Cr5MoS
+查看详情热作模具热处理之锤锻模热处理的特点
2012-12-07
骏宏小编在接下来将分别介绍在主要热作模具中锤锻模热处理的特点有哪些?通过下面的的详细介绍相信您会有一个全面的了解。那么为什么要对锤锻模进行热处理呢?因为在最终热处理为淬火加中温或高温回火的情况下能保证锤锻模获得足够的强度和韧性。 第一点热作模具中锤锻模的锻造与退火: 因为锤锻模的尺寸比较大,而且大型轧材料又具有各向异性特点,为了让该材料的性能尽最大可能的均匀一些同时能够获得我们所需要的形状
热挤压模应该选用什么样的模具钢材
2012-12-05
可能有些朋友不太清楚热挤压模应该选用什么样的模具钢材比较合适?常用的热挤压模用的钢材有哪些?今天骏宏小编在下面详细的分享一下,常用的热挤压模具用钢有钨系热作模具钢和铬系热作模具钢,还有铬钼系、钨钼系和铬钼钨系等新型的热作模具钢等。那么接下来我们一一来认识一下不同系列的热挤压模用钢。 1、铬钨钼系热作模具钢:这类钢的代表性钢种有5Cr4W5Mo2V(RM2)和4Cr3Mo3W4VNb(GR)钢
热作模具钢的分类及标准钢号
2012-12-03
骏宏钢材接下来来介绍热作模具钢的分类及热作模具钢的标准钢号,首先热作模具钢有哪些分类呢?一般我们根据该钢的性能、用途及工作温度将其分为有高韧性-高热性-高耐磨性热作模具钢。压铸模用钢、热冲裁模用钢、热挤压模用钢、热锻模用钢及有高耐热钢、中耐热钢及低耐热钢。接下来通过一个图片列表更一目了然的了解热作模具钢的分类有哪些。 通过上面的图片列表不仅很清楚的看到了热作模具钢的分类同时也介绍了热作模具钢
热作模具的工作条件和失效形式
2012-12-01
由热作模具钢制造的热作模具的工作条件是什么?由热作模具钢制作的热作模具的主要的失效形式有哪些呢?怎样合理的选择最合适的热作模具材料呢?那么接下来一一介绍前面所提到的三个问题。 首先第一点我们来了解下热作模具的工作条件是什么? 1、热作压铸模的工作条件,压铸铝合金熔化温度为600-700℃,锌合金的熔化温度为400-430℃,铜合金熔化温度900-1000℃,黑色金属温度为1200-1600
冷作模具钢选材、强韧化处理与使用寿命关系的实例
2012-11-30
下面来介绍下冷作模具钢选材及强韧化处理与使用寿命关系的实例,见下图 本文由na80模具钢材原创,如需转载请注明出处http://www.mojugang0769.com
冷挤压模具钢材料的热处理规范
2012-11-26
冷挤压模具钢材料的热处理规范及性能要是具有高的硬度、耐磨性、抗压强度、高强韧性,以及一定的抗耐热疲劳性和足够的回火抗力。为了满足模具钢材在模具中的重要地位这一要求,在材料选定的情况下,必须注意其冷挤压模具钢材料热处理的特点。 1、对于易断裂或胀裂,回火抗力和耐磨性要求不高的冷挤压模具,一般采用常规工艺的下限温度淬火,再经回火就可以得到高的强韧性。 2、应用表面强化处理,为获得高的表面硬度和
冷镦模的热处理方法
2012-11-24
冷镦模的热处理方法有如下几个方面需要注意因冷镦模的失效方式主要是开裂、折断,既由韧性不足导致的失效占90%以上,材料韧性不足极大影响着模具寿命。因此,如何通过热处理工艺的改善获得高耐磨、高强韧性,是提高冷镦模寿命的关键之一。根据冷镦模的性能要求模具表面处理技术。冷镦模的热处理方法有如下特点: 1、对于碳素工具钢制冷镦凹模,常采用喷水淬火法。喷水淬火法与整体淬火相比,韧性高,硬度均匀,这样可以
冲裁模的热处理操作
2012-11-23
冲裁模具热处理淬火工艺,淬火时最容易产生的缺陷是模具变形与开裂,因此,淬火操作时的关键是既要保证模具在热处理时不开裂,又要减小热处理后模具的变形。模具通常需缓慢加热,特别是形状复杂、厚薄不均的模具,更要保证模具各部位温度均匀,以防止热膨胀引起翘曲变形。箱式电阻炉加热比盐浴炉加热缓慢、均匀,对形状复杂的模具,一般在箱式电阻炉中加热。箱式电阻炉加热时,为防止氧化脱碳应装箱保护,在模具四周填些保护剂