冲裁模具热处理淬火工艺，淬火时最容易产生的缺陷是模具变形与开裂，因此，淬火操作时的关键是既要保证模具在热处理时不开裂，又要减小热处理后模具的变形。模具通常需缓慢加热，特别是形状复杂、厚薄不均的模具，更要保证模具各部位温度均匀，以防止热膨胀引起翘曲变形。箱式电阻炉加热比盐浴炉加热缓慢、均匀，对形状复杂的模具，一般在箱式电阻炉中加热。箱式电阻炉加热时，为防止氧化脱碳应装箱保护，在模具四周填些保护剂。常用的保护剂有木炭、铸铁屑等。

　　冲裁模的热处理回火工艺，选择回火介质时要注意安全，热油回火温度不应超过250℃。为防止发生火灾，应备有密合的盖子和干砂，万一热油烧着，应立即用盖子盖严并在四周撒上干砂。硝盐是强氧化剂，如遇还原性物质或发生漏盐遇明火，则会引起燃烧或爆炸。硝盐回火规定温度为550℃，回火时避免超过此温度。

　　冷冲裁模具的表面强化处理，经常规热处理后，模具硬度在60HRC左右，难以满足对模具耐磨性及高寿命的要求。为提高冲裁模的耐磨性和使用寿命，常进行表面强化处理。主要工艺方法有氮碳共渗、化学气相沉积、化学镀等。

　　本文由东莞模具钢材厂家原创，如需转载请注明出处。