PMS模具钢为10Ni3MnCuAl钢的代号，PMS钢材具有优异的电加工性能和良好的综合力学性能。热处理工艺简便，经850℃±20℃固溶、500℃±10℃时效处理后，基体为贝氏体、马氏体双相组织，热处理变形率≤-0.05%。截面尺寸≤150mm或模板厚度≤150mm的断面组织，硬度分布均一。该钢具有良好的可锻性能，适用于表面氮化和表面离子镀强化处理，在高温回火软化状态下，还可进行模具挤压成形。

　　06Ni模具钢为06Ni6CrMoVTiAl钢的代号，06Ni钢材具有良好的综合力学性能和一定的耐腐蚀性，并可以渗氮、渗铬处理。因合金含量低，其价格比18Ni型马氏体失效钢低得多。该钢突出特点为经固溶处理后变软，可加工性好，可进行冷加工，加工成形后再进行时效硬化处理，减少了模具的热处理变形，时效后硬度计为43-48HRC,变形率在0.05%之内　　不同温度下测到的06Ni钢的力学性能如下图　　

　　25CrNi3MoAl模具钢是低镍时效硬化高精密镜面塑料模具钢，25CrNi3MoAl钢材原设计w(S)≤0.03%，但在纳入YB/T 094-1997标准时，改为w（S）≤0.100%。该钢表面光刻侵蚀性好，光刻花纹清晰均匀，焊接性好，焊接性好，焊缝补可加工时效后焊缝硬度和基体硬度相近。时效硬度为38-42HRC,时效处理及渗氮处理温度范围相当，且渗氮性能好，渗氮后表层硬度达1000HV以上

　　SM1模具钢为Y55CrNiMnMoV钢的代号，该钢可锻性能良好，易切削效果明显，性能稳定，综合性能明显优于45钢，还具有耐腐蚀较好和可渗氮等优点。SM1钢材采用真空熔炼或电渣重溶，钢的洁净度高，特点是碳含量低，合金度较高，经高温淬火固溶处理后，钢处于软化状态。镜面抛光性能和光腐蚀性能良好，可以通过镀铬、离子束增强沉积、渗氮等表面处理方法来提高耐磨性和耐腐蚀性。该钢生产工艺简便易行，性能优越稳

　　8Cr2S模具钢为8Cr2MnWMoVS钢的代号，该8Cr2S钢材制作的模具配合精密度较其他合金工具钢高1-2个数量级，表面粗糙度低1-2级，使用寿命普遍高2-3倍，有的高几十倍，镜面研磨抛光性好，采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具钢低1-2级，最低表面粗糙度为Ra0.1um。渗氮性能良好，一般渗氮层深达0.2-0.3mm，渗硼附着力强。预硬状态硬度约43HRC。属易切削精密塑料成

　　3Cr2NiMo模具钢是经过预硬处理的高级塑胶模具钢，3Cr2NiMo钢材具有高淬透性，以及良好的抛光性能、电火花加工性能和皮纹加工性能，是3Cr2Mo模具钢的改进型，是在3Cr2Mo钢中添加了质量分数为0.8%-1.2%的镍，该钢已预硬不需要再淬硬，适合于电蚀加工及镜面抛光处理，综合力学性能好，可再加硬至大于40HRC。临界点温度为Ac1=725℃、Ac3=810℃、Ms=280℃。供货状态

　　12CrNi3模具钢的材料特性为，12CrNi3是渗碳型塑料模具钢和传统的中淬透性合金渗碳钢，该钢含量较低，加入了镍、铬合金元素，以提高钢的淬透性和渗碳层的强韧性，尤其是镍，在产生固溶强化的同时，明显增加钢的塑韧性。与其他冷成形塑料模具钢相比，该钢的冷成形性属于中等。正火可细化块状先析出铁素体，改进毛胚的可加工性，高温回火可降低高合金钢的硬度。860℃加热、530℃等温热处理2h获得粒贝氏体。

　　3Cr3Mo3W2V模具钢材的代号为HM1,是20世纪70年代研制的热作模具钢，在热稳定性、热疲劳性等方面均有所提高。该钢种已纳入GB1299-2000的国家标准模具牌号。它具有良好的抗热疲劳性能、耐回火性能，以及良好的熔炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种。在高温性能方面明显于H13钢。　　3Cr3Mo3W2V模具钢材具有良好的热塑