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热作模具热处理之锤锻模热处理的特点

时间:2012-12-07 09:15:24     作者:admin    关键词:

  骏宏小编在接下来将分别介绍在主要热作模具中锤锻模热处理的特点有哪些?通过下面的的详细介绍相信您会有一个全面的了解。那么为什么要对锤锻模进行热处理呢?因为在最终热处理为淬火加中温或高温回火的情况下能保证锤锻模获得足够的强度和韧性。

  第一点热作模具中锤锻模的锻造与退火:

  因为锤锻模的尺寸比较大,而且大型轧材料又具有各向异性特点,为了让该材料的性能尽最大可能的均匀一些同时能够获得我们所需要的形状,所以必须对该材料进行锻造。但是在锻后模块内部存有比较大的内应力和部分组织不均匀的现象,那这时候该如何处理呢?我们可以采用完全退火的方式可以解决这一问题,不过得注意的一点是由于模块的尺寸比较大,退火之后冷却的速度比较慢,所以通常情况下为了缩短冷却时间可以采用等温退火的方式。还有一种情况就是对锤锻模锻造之后容易出现白点,那该如何预防和处理这些白点呢?对于形状比较复杂、机械加工量很大的模块,我们可以采用在粗加工之后进行中间的去应力退火来消除机械加工应力。

  第二点热作模具中锤锻模的淬火

  热作模具中锤锻模的淬火加热可以在箱式炉、盐浴炉以及可控气体或真空炉中进行。但是在加热的过程当中可能会出现模具表面氧化和脱碳的情况,那该如何预防呢?像这种情况一般使用箱式炉加热时比较容易出现,可以采用将模面向下放入铁盘中,同时铁盘内可以放些如铸铁屑或木炭等之类的可以起到对模面的保护作用。对于燕尾的部分也还是采用保护剂或加黄泥盖加以保护。骏宏小编在这里温馨提示一下上面的方式只适合于一般热作模具锤锻模的淬火对于大型件或形状比较复杂的一般需要经一次到两次的预热来保证加热的均匀。

  第三点热作模具中锤锻模的回火

  锤锻模的回火温度的控制是非常重要的,一般温度控制不好会出现温度太低时模腔裂纹的现象和韧性不足的现象。温度过高时该模具的耐磨性降低,同时硬度和强度也会降低,这样一来模具在使用的过程中容易压坏或当速度比较快的时候磨损程度比较严重。骏宏小编温馨提示回火的温度具体得根据模具钢材的硬度及对模具硬度的要求来决定,同时如果选择二次回火的话得注意第二次回火要比第一次低10℃,时间也要比第一次缩短一些。

  通过骏宏小编的介绍叙述相信对热作模具热处理中锤锻模的热处理退火、淬火、回火有了一定的认识和了解了吧,当然这里只是对一些重点进行了描述,没有特别详细的介绍。

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