塑料模具材料选用-塑料模具结构零件材料选用方法
2012-12-17
塑料结构零件的材料选用是比较简单的,因为一般的常用模具钢材料就可以满足它的需求。同时也降低了模具的制造成本。不过有一点需要注意的是所选用的模具钢材料得经过合理的热处理。塑料结构零件模具对耐腐蚀性和抛光性能的要求是比较低的。下图可供材料选用和热处理参考。
+查看详情HD钢材料的特性及化学成分和力学性能
2012-12-11
HD钢材料有哪些材料的特性和优势呢?HD钢的化学成分的质量分数为多少呢?HD钢在室温下的力学性能和高温下的力学性能又有什么区别呢?带着这些问题骏宏小编带您一起了解该钢的特性。首先我们的了解HD是4Cr3Mo2NiVNbB钢的代号。也可以说是简称吧。该钢的诞生是因为国内广泛一直采用的H13和3Cr2W8V钢的耐磨性和冷热疲劳抗力不能满足实际的要求,故此研制的这种新型热作模具钢材。 那么HD钢的
CG2模具钢的材料特性及应用范围
2012-12-08
CG2模具钢是在6W6Mo5Cr5V(M2)高速钢基体的基础上适当增加Mo、降低W含量而研成的新型模具钢,加入Ni 2%可提高基体的强度和韧性。其化学成分见下图。 CG2模具钢临界点为:Ac1=737℃,Ac3=822℃,Ms=180℃ 下面来看看该钢的力学性能,CG2模具钢于1120℃淬火,630℃回火,室温硬度为51-53HRC时的室温及高温力学性能通过下图就可以看的很清楚。 通过上
GR模具钢的热处理工艺及应用范围
2012-12-07
GR模具钢是4Cr3Mo3W4VNb钢的简称,这样一来也方便我们记忆了。那么GR模具钢热理工艺规范由是怎么的呢?GR模具钢的应用范围是什么?主要用来制造什么样的模具更加合适。下面骏宏小编来简单的介绍一下。 首先我们来看因为GR钢制作的模具寿命会比较长,所以应用在齿轮高速锻模具和自行车零件及螺母热锻模、精密锻模具、小型机锻模具、轴承套圈热挤压模、辊锻模具等效果非常的显著,制造这些模具锻造GR钢
RM2钢材料特性及工艺性能
2012-12-07
Rm2钢具有较高含碳量及合金元素,总质量分数为12%,因而具有较高的硬度、耐磨性、回火抗力及热稳定性。 临界点: RM2钢临界点为:Ac1836℃,Ac3893℃,Ar3816℃,Ms 250℃ 工艺性能: 锻造,加热温度1170-1190℃,始锻温度1120-1150℃,终锻温度≥850℃,锻后在850-600℃区间应快冷,在600℃以下缓冷。 退火:加热温度870℃,等温温度73
65Mn钢丝钢带退火工艺规范
2012-11-26
65Mn钢丝冷拔中间退火规范: 1、传统周期性球化退火工艺,退火温度750℃,保温2h,炉冷到温度(680±10)℃,保温3h,再炉冷到550℃以后,出炉空冷。生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求。 2、不完全退火新工艺,退火温度(740±10)℃,保温4h,炉冷到550℃以后,出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%,硬度209-214
DT合金钢的加工特性及力学性能
2012-11-16
一、DT合金钢的热加工特性:DT合金可采用等温球化退火工艺,在860-880℃加热2-3h,炉冷,700-720℃等温6h,炉冷至550℃以下出炉空冷。退火硬度小于36HRC,退火组织为弥散碳化物和粒状珠光体。DT合金淬火工艺为800-850℃预热(2min/mm),1000-1020℃加热(1min/mm)油冷,200-650℃回火2h。随着回火温度升高,DT合金的强度、硬度逐渐下降,韧性明
火焰淬火冷作模具钢7CrSiMnMoV(CH-1)
2012-11-14
7CrSiMnMoV钢可用于模具刃口不稳,经氧-乙炔火焰加热到淬火温度,然后空冷即达到淬硬目的,变形小无须再经其他处理。经火焰淬火处理的模具与碳素工具钢、低合金钢模具相比,具有较高的使用寿命,并可使模具生产制造周期缩短近10%,成本降低10%-20%,热处理节能源80%左右,为冲模制造工艺实现高效、低成本、节能开辟了新的途径。 一、化学成分 二、工艺性能 1、锻造工艺。7CrSiMnMo
Cr12MoV与Cr12模具钢
2012-11-06
1、 Cr12与Cr12Mov模具钢的化学成分及相变点。如下图: 2、 组织与性能 Cr12型钢属莱氏体钢,钢中存在大量元素铬,其硬度很高,因而提高了钢的耐磨性。铬又增加了钢的淬透性,模具截面尺寸为300平方米以下时,油冷均可淬透,并且钢淬火时变形很小。在Cr12钢中加入Mo和V的Cr12MoV及Cr12Mo1V1钢,除进一步提高钢的回火稳定性和淬透性,还进一步细化