1、  Cr12与Cr12Mov模具钢的化学成分及相变点。如下图：

　　2、  组织与性能

　　Cr12型钢属莱氏体钢，钢中存在大量元素铬，其硬度很高，因而提高了钢的耐磨性。铬又增加了钢的淬透性，模具截面尺寸为300平方米以下时，油冷均可淬透，并且钢淬火时变形很小。在Cr12钢中加入Mo和V的Cr12MoV及Cr12Mo1V1钢，除进一步提高钢的回火稳定性和淬透性，还进一步细化了晶粒，改善了钢的韧性。

　　3、  锻造与退火

　　锻造及改锻的必要性。钢材规格越大，碳化物不均匀度越严重，不仅易产生淬火变形及开裂，而且会使热处理后的力学性能变坏，尤其是横向性能下降更多，严重影响到模具寿命。因此，对Cr12型莱氏体钢，必须进行锻造以改善碳化物的不均匀性，保证模具的强度和韧性及寿命水平。

　　锻造使钢中碳化物分布均匀，提高强韧性，因此，特别是精密模具和重载模具的毛胚，必须进行合理的改锻，这不仅关系到制造加工的效率和淬火工艺的质量，而且明显地影响模具寿命的高低。

　　锻造工艺与实际操作。一般Cr12型冷作模具钢锻造温度为1100-1150℃，终锻温度为850-900℃，实际操作时要严格执行锻造工艺规范。锻锤吨位的选择，应依据锻造毛胚的尺寸与重量。

　　锻造工艺的关键为毛胚加热温度及保温时间。温度低，时间短，透烧不足或变形抗力太大，会产生锻件内裂或裂纹；而家人温度高，会使毛胚过热或过烧，锻打碎裂而报废；保温时间长，会造成晶粒长大及表面严重脱碳。加热时，要先预热，逐渐升温，并注意工件适当放置，且注意翻料，使工件加热均匀。锻打时坚持多向多次郭拔，锻后注意缓冷并及时退火。

　　退火工艺。Cr12型钢一般采用等温退火工艺，加热温度850-870℃，保温2-4h,等温温度740-760℃，保温4-6h,退火硬度为207-255HBS。

　　4、热处理工艺：

　　淬火。淬火温度范围很宽，通常淬火温度为950-1050℃，钢的淬透性高，较大尺寸模具可以淬透。一般在1000-1075℃淬火，可以获得较好的力学性能。正确选择淬火温度，可减少淬火变形量。下图为淬火温度及硬度范围。

　　回火。Cr12钢在270-350℃温度范围内扭转冲击值降低，而在此温度区间回火硬度值也下降，因此应避开此区间选择回火温度。生产实践中，采用二次回火工艺对提高Cr12制作的模具寿命有一定作用。

　　5、应用范围

　　Cr12模具钢是冷作模具钢中应用范围最广、数量最大的冷作模具钢，几乎在所有冷作模具中均有应用。但由于Cr12型钢的脆性倾向大，因而限制了其应用范围。Cr12Mo1V1钢简称D2，是仿美国ASTM标准中的D2钢而引进的新钢号，已纳入GB1299-85《合金工具钢技术条件》中，其化学成分见下图。

　　Cr12模具钢的强韧性较Cr12MoV模具钢高，耐磨性也有所增加，实践表明，D2模具钢寿命较Cr12MoV钢有所提高。如用D2钢制作的冷冲裁模、滚丝模等，寿命均比用Cr12MoV钢制作的模具提高5-6倍。D2钢的锻造性能比Cr12MoV钢略差。