高铬钢薄板冲裁模具的热处理
2012-11-19
高铬钢薄板冲裁模具的热处理的特点是具有高的淬透性,硬化过程体积变化小,在热处理前原始组织状态和流线方向对热处理变形影响很大,热处理要点如下,1、淬火加热温度,对淬火加热温度的选择取决于 模具的使用要求,当要求模具变形小和具有一定韧性时,可采用较低温度淬火,此时最佳淬火温度,对Cr12模具钢为970-990℃,对Cr12MoV模具钢为1020-1050℃,为改善模具钢的红硬性和淬硬性,提高模具使
+查看详情冷作模具钢的强韧化处理工艺
2012-11-17
冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。 一、冷作模具钢的低温淬火工艺,所谓低温淬火是指低于该钢的传统淬火温度进行的淬火操作。实践证明,适当地降低淬火温度,降低硬度,提高韧性,无论碳素工具钢、合金工具钢,还是高速钢,都可以不同程度地提高韧性和冲击抗疲劳抗力,降低冷作模具脆断、脆裂的倾向。如下图所示是几种常用冷作模具钢的低淬低回强韧化处理规范,以供选
钢结硬质合金的特性
2012-11-16
钢结硬质合金是以难熔金属碳化物为硬质相,以合金钢为粘结剂,用粉末冶金方法生产的一种新型模具材料。它既具有金属陶瓷硬质合金的高硬度、高耐磨性、高抗压性,又具有钢的可加工性和热处理性。它的出现填补了工具钢与普通硬质合金的空白。硬质相主要是碳化钨和碳化钛,我过是以TiC为硬质相起步,并以GT35牌号供应市场。WC钢结硬质合金是我过20世纪60年代研制的,牌号为TLMW50。 第二代WC硬质合金是我
er5模具钢材的特性
2012-11-15
一、化学成分及相变点:ER5模具钢材的化学成分如下图,由图可见,与基体钢比较,ER5钢提高了含碳量含钒量,以及Cr,Mo,W等碳化物形成元素,因而使ER5钢具有高耐磨性及高强人性。 二、工艺性能:锻造工艺,ER5模具钢锻造性能良好,始锻温度1150℃,终锻温度≥900℃。锻后缓冷并及时退火,当接近终锻温度时轻锤快打,可提高锻造质量。退火。退火工艺曲线如下图,退火后硬度200-240HBS.淬
低合金高强度GD模具钢
2012-11-14
GD模具钢属低合金高强韧性冷作模具钢,其合金化特点是适当降碳,同时加入Cr,Ni,Si,Mn,Mo,V等多元少量合金,合金元素总质量分数在4%左右。GD钢的化学成分如下图: GD模具钢工艺性能 1、锻造。加热温度1080-1120℃,始锻温度1040-1060℃,终锻温度≥850℃。GD钢锻造温度区间宽,热塑性好,变形抗力小,可以一次成形。由于该钢淬透性好,故锻后需注意缓冷或及时退火。
012A1模具钢
2012-11-14
012A1模具钢综合性能好,强韧性高,通用性强,是冷、热兼用型模具钢,在替代Cr12MoV及3Cr2W8V钢制作冷、热作模具方面均取得很好效果。 1、化学成分及相变点。012A1的化学成分见下图。加入铝是为了提高高的冲击韧度及热加工塑性,经多次反复试验并考虑到冶金工艺等因素,铝的质量分数定在0.3%-0.7%。 012A1钢相变点为: AC1837℃,AC3902
65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢
2012-11-13
该钢因碳的中限为0.65%,故取名65Nb,按合金工具钢标准钢号为65Cr4W3-Mo2VNb,但一般习惯用65Nb. 65Nb钢化学成分及相变点, 65Nb钢化学成分见下图。该钢中合金元素Cr,W,Mn,V的含量取自淬火态的W6Mo5Cr4V2高速钢的基体成分,合金元素在模具钢中的作用与高速钢中相似。加入的合金元素Nb与钢中的碳生成高稳定性的Nbc,使淬火后基体的碳量降低,显著提高钢的韧
高速钢(高耐磨高硬度)
2012-11-12
高速钢具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性,采用低温淬火、快速加热淬火等工艺措施可以有效地改善其韧性。因此,高速钢越来越多地应用与要求重载荷、高寿命的冷作模具。 常用的钢号有W18Cr4V(18-1-1),W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2),W12Mo3Cr4V3N(V3N),以及为提高韧性而研制的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(低碳M2,或称6W6),这些钢在制造重载荷的冷作模具方面取
影响模具寿命的主要原因
2012-11-05
模具的使用寿命与模具的服役条件、设计与制造过程、安装使用及维护有关,因此要提高模具寿命,需要采用改善这些条件的相应措施。现将影响模具寿命的主要因素叙述如下。 (1) 模具结构设计对模具寿命的影响 模具结构的合理性,对模具的承载能力有很大的影响;不合理的结构可能引起严重的应力集中或过高的工作温度,从而恶化模具的工作条件,导致模具过早失效。