模具材料的选用在模具制造过程是非常重要的一个环节，骏宏小编来分享塑料模具材料中成形零件材料的选用原则和方法。一般情况下有四条选用的原则。

　　第一条根据塑料制品种类和质量要求选用。制造不同类型的模具选用的材料也有所不同，如果是制造比较透明的塑料模具，此时模具钢材必须得具有良好的抛光性能以保证塑料制品的产品光泽度，同时骏宏小编在上一章节塑料模具的失效形式中有介绍塑料模具的工作条件，所以模具钢材料的耐磨性必须要好。骏宏小编推荐像18Ni类、PMS、PCR等或P20系列及8CrMn、5NiSCa等。如果热塑性塑料制品的注射模或热固性塑料制品的压缩模，可以选用GCr15钢、Cr12MoV钢、Cr6WV、T10A钢、Cr12钢、9Mn2V钢、9SiCr钢等淬硬型模具钢，选用这些材料可以保证模具具有高的抗压强度和高硬度及较高的韧性。如果是聚氯乙烯或氟塑料及阻燃的ABS塑料制品，可以选用PCR、AFC-77、4Cr13、18Ni等，这些模具钢都具有较好的抗腐蚀性，比较适合该塑料模具的制造。如果是形状比较复杂的塑料注射模同时要求有较好的耐磨性的话，可以选用塑性好、硬度低的如低碳合金结构钢和低碳结构钢，骏宏小编推荐可以选用如20Cr和工业纯铁DT1,DT2、20钢，也可以选用LJ钢和12CrNi3A/12CrNi4A等优质渗碳钢。

　　下图根据塑料制品的种类选用塑料模具材料做了一个举例，供设计模具选择参考。

　　第二条根据塑料件形状的复杂程度选用，对于复杂型腔的塑料注射成形模，为减少模具热处理后产生的变形和裂纹，应选用加工性能好和热处理变形小的模具材料。骏宏小编推荐40Cr、4Cr5MoSiV钢、3Cr2Mo、SM2钢等。如果塑料件生产批量较小，可选用碳素结构钢并经调质处理，使用效果也很好。

　　第三条根据塑件生产批量选用。在模具钢材料的选用中有一个必须考虑模具的生产使用周期，如果是生产批量比较小，不会长时间使用的模具就没有必须选择优质的模具钢，选用普通的模具钢材料就能够满足需求，可以适当的降低成本。如下图

　　第四条根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。如果是要求热处理后变形小，同时具有高的淬透性和高精度的注射成形模具，可以采用预硬化钢，开始加工之前可以先预硬处理，防止热处理变形。骏宏小编推荐PMS钢、SM1钢、P4410钢、8CrMn钢、3Cr2Mo钢等都可选用。

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