热处理在模具制造中是非常重要的一道工序，热处理的好坏很多时候直接影响模具工作性能的好坏，那塑料模具的热处理有哪些特点呢？上一节骏宏小编在塑料模具用钢的种类中有介绍到塑料模具有渗碳钢塑料模用钢、预硬塑料模用钢、时效硬化塑料模用钢、淬硬塑料模用钢，因此塑料模具热处理中不同类型的模具钢材料制造的模具有着不同的热处理特点。

　　对于渗碳钢制造的塑料模具热处理时应该注意渗碳的温度保持在900-920℃之间，如果是比较小型的模具温度可以稍微低一些保持在840℃到860℃之间碳氮共渗比较合适。保温的时间保持在5-10个小时，具体可根据实际情况而定，另外需注意渗碳层的厚度，一般情况下厚度是在0.8mm到1.5mm之间，具体得根据压制软性塑料还是硬质塑料来在这个数值之间做相应的调整。

　　对于预硬钢制造的塑料模具热处理时应采用球化退火的方式，目的是为了消除锻造应力，获取均匀的球状珠光体组织，改善切削加工性能和冷挤压成性性能。该类型的模具一般不需要进行热处理，同时它的处理工艺也比较简单，还能够满足模具的各种工作硬度要求。通过下面的一个参考图来认识一下。

　　对于时效硬化钢制造的塑料模具热处理时基本上就两个步骤，先固溶处理再时效处理。固溶处理的时候加热时间系数分别可取1min/mm，2-2.5min/mm。淬火的时候采用油冷。加热时选择盐浴炉或箱式炉中进行加热比较好。通过下图来看看不同钢种的热处理规范

　　对于淬硬钢制造的塑料模具热处理时应该注意不要让模具型腔表面被氧化、被脱碳、被侵蚀等，在加热的过程中加热炉的选择很重要，如果是在盐浴炉中得经过严格的脱氧后才能加热，如果是选用普通箱式电阻炉加热的话，要在模具模腔面涂上保护剂，加热的过程中也要注意加热速度的控制，同时要注意在冷却的时候控制好冷却的速度，防止在淬火过程中产生变形或开裂。如果是形状比较复杂的模具可以采用粗加工之后再热处理的方式，这样可以降低模具在热处理时的变形度。

　　本文由模具钢材厂家原创，版权所有，请勿转载。