压铸模应该选用什么样的模具钢材料比较合适呢？首先应该清楚模具钢材的性能指标，所以在压铸模材料选用中如何选择合适的材料就得先了解压铸模材料的性能要求。压铸模是在高压（30-150MPa）下将400-1600℃的熔融金属压铸成形的模具。由于压铸模在成形的过程中周期性地经受了加热和冷却，因此对于材料得有较高的热疲劳抗力、导热性及良好的耐磨性、耐蚀性及高温力学性能。在了解了材料的性能要求之后再去选择合适的材料就会轻而易举了。

　　那么接下来骏宏小编来分享一下压铸模常用材料选用的原则。不同的压铸模将有不同的性能，因此材料选择上也有一些差别。一般分为锌合金压铸模、铝合金压铸模、铜合金压铸模。首选我们来看锌合金压铸模的材料选用：由于锌合金的工作温度较低，熔点在400-430℃，因此锌合金压铸模的表层温度不能超过400℃，所以除了一般常用的模具钢外，也可以采用合金结构钢来制造，甚至也可以采用低碳钢（如20钢），经中温固体碳氮共渗、淬火、低温回火处理，使用效果也很好。在这里骏宏小编对于锌合金压铸模材料选用推荐几种材料如：40Cr,CrWMn,5CrNiMo,4Cr5MoSiV,30CrMnSi等。

　　接下来我们来看铝合金压铸模的材料选用：由于铝合金压铸模的寿命取决是否发展粘模和型腔表面是否出现皲裂。同时铝合金压铸模的服役条件也比较苛刻，铝液温度通常在650-700℃左右，模具受到液态铝合金的溶损粘蚀作用。骏宏小编在这里也推荐几种材料如H13/H11/3Cr2W8V/y10/HM3等都很不错。

　　最后我们来看铜合金压铸模：铜合金压铸模的寿命远比铝合金及锌合金压铸模的寿命低，是因为铜液温度通常为870-940℃，模具型腔受到高温铜液的反复冲刷，所以促使模具腔表面产生热疲劳裂纹。铜合金压铸模国内一般还是大量采用3Cr2W8V钢来制造的。

　　通过上图应该可以很清楚的如何合理的选择压铸模材料及前面骏宏小编的介绍对压铸模具材料的选用原则也有了一定的了解吧。本文由模具钢材厂家原创，版权所有，请勿转载。